真空搅拌机：胶水生产的“零气泡”革命
在胶水制造中，气泡残留是导致产品性能下降的致命问题——固化后空洞、粘接失效、密封性差等缺陷频发。传统搅拌工艺依赖人工或常压设备，难以彻底消除气泡，尤其对高粘度（1,000-5，000,000cps）胶水束手无策。思迈达真空搅拌机通过“真空脱泡+行星式搅拌”双核技术，重新定义胶水生产标准，成为电子封装、汽车制造、医疗耗材等领域的提质利器。
技术突破
真空脱泡：-0.095MPa高真空环境30秒抽离气泡，残留率≤0.2%，从源头杜绝固化缺陷；
双行星搅拌：公转自转高速脱泡搅拌，实现纳米级均匀混合，解决填料团聚难题；
精准温控：搭配温控系统，避免高粘度胶水因剪切生热引发粘度突变或提前固化。
行业价值
提质：气泡归零提升胶水致密度，粘接强度、耐老化性等核心指标提升20%以上；
增效：脱泡时间从数小时压缩至几分钟内，产能大幅度提升；
降本：减少返工、废料和能耗，综合成本降低。
适配场景
覆盖硅胶、环氧胶、UV胶、导热胶等全品类胶水生产，满足IATF 16949、ISO 13485等车规、医疗级严苛标准，支持工艺参数云端存储与追溯，助力企业实现智能化、标准化生产。
思迈达真空搅拌机以技术革新推动胶水行业升级，让“零缺陷”生产成为现实。
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